熱搜關(guān)鍵詞: 南通防水卷材廠家 sbs瀝青防水卷材 951水性聚氨酯防水涂料 水性聚氨酯防水涂料
成品防水聚氨酯地板不得起泡、開(kāi)裂、分層、褶皺、損壞。這些問(wèn)題的出現(xiàn)是由于涂層施工中標(biāo)準(zhǔn)不足造成的。裕如防水帶你解決它們,分析問(wèn)題的原因。
氣孔起泡的主要原因
1.材料攪拌方式和時(shí)間不正確,導(dǎo)致材料攪拌不均勻,容易引起氣泡;
2.施工時(shí)應(yīng)使用功率、轉(zhuǎn)速不高的攪拌器;
3.此外,如果基層處理不干凈,有浮砂和灰塵,涂層損壞會(huì)導(dǎo)致泄漏,也會(huì)導(dǎo)致防水聚氨酯的氣孔氣泡。
解決措施
1.攪拌涂料要緩慢,攪拌后稍靜置一點(diǎn)時(shí)間,使氣泡排出。成膜時(shí)宜采用較平整的刮刀稍用力將涂料刮平,均勻攤開(kāi),這個(gè)過(guò)程中可以借助刮刀的外力將部分氣泡擠壓出來(lái),但是注意時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),避免表面凝膠,否則會(huì)帶入氣泡。
2.嚴(yán)格控制涂料攪拌和養(yǎng)護(hù)的溫度和濕度,確保涂料反應(yīng)固化速度均勻一致。
3.成膜后,在表面干燥前,使用輕刮板快速穿過(guò)涂層表面,將被覆蓋的氣泡刮傷,利用聚氨酯的自流平性自動(dòng)修復(fù)氣泡。
4.調(diào)整涂層成分配方,可添加適當(dāng)?shù)拇呋瘎┗蛞种苿?,合理控制反?yīng)固化速度。或調(diào)整填料比,添加表面活性劑成分,控制液體粘度。
涂層膜片分層的原因
這種情況主要集中在單組分聚氨酯膜上,單組分為多膜,層之間容易粘結(jié)不牢固。層間粘結(jié)不牢固,主要是由于表面有輕油物質(zhì)沉淀,這是由于添加了更多的液體填料,如石油樹脂;成膜時(shí)間隔較長(zhǎng)。
還有防水層的邊緣和分項(xiàng)刷的搭接處,與基層剝離翹曲。主要原因是基層不干凈或不干燥,操作不仔細(xì),密封不良,底漆附著力不強(qiáng)。
解決措施
1.施工前應(yīng)攪拌均勻,盡可能短地完成膜制作,減少離析分層的可能性。
2.標(biāo)準(zhǔn)要求單組分聚氨酯防水涂料成膜不超過(guò)3次,成膜間隔不超過(guò)24 h。建議在前一層涂層干燥后盡快成膜,提高兩層涂層的相容性和粘結(jié)性。
3.基層要清潔干燥,操作要細(xì)致。
粉塵和損壞的主要原因
在涂層防水層分層施工過(guò)程中或所有涂層施工完成后,涂層會(huì)在涂層固化前損壞或劃傷涂層;材料質(zhì)量差,許多聚氨酯材料制造商在防水材料上偷工減料,降低了涂層本身的質(zhì)量,導(dǎo)致成品粉塵和損壞。
解決措施
1.防水施工前,必須清潔素地,盡量不要有灰塵和松動(dòng)物質(zhì),否則防水層與基層粘結(jié)不牢固,留下滲漏隱患。
2.在施工過(guò)程中,應(yīng)保護(hù)涂層的完整性,防止人為因素的破壞。
3.防水聚氨酯地板施工由防水施工隊(duì)操作,不能去建筑材料銀行買一些防水材料涂料。一定要選擇大廠生產(chǎn),不要貪圖小便宜選擇劣質(zhì)材料。
地板表面結(jié)皮粗糙的原因
這種情況主要發(fā)生在雙組分聚氨酯防水涂料中,主要原因是固體填料添加過(guò)多,或固體填料密度大,填料下沉,堆積成塊,無(wú)彈性。
解決措施
1.攪拌攪拌均勻,適當(dāng)放置時(shí)間后成膜,減少沉淀離析。
2.調(diào)整填料配方,選擇較輕的填料,控制雙組分混合系統(tǒng)穩(wěn)定均勻。
一般來(lái)說(shuō),防水聚氨酯地板施工應(yīng)注意基層清潔處理,涂料生產(chǎn)應(yīng)認(rèn)真操作,成品后應(yīng)仔細(xì)維護(hù)。
裕如防水材料是防水行業(yè)集科研、生產(chǎn)、銷售、施工于一體的高新技術(shù)防水廠家, 有20年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。企業(yè)技術(shù)力量強(qiáng)大,技術(shù)人員云集,檢測(cè)儀器齊全,質(zhì)量穩(wěn)定可靠, 被國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證。
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