環(huán)氧樹脂注漿液修補水池裂縫

改性材料環(huán)氧樹脂修補施工工程程序

1.填充料，玻璃纖維布，碳纖維材料的解決

各種填充料規(guī)定整潔，干躁，顆粒物尺寸勻稱。 混凝土，輕鈣粉宜晾干密封性存儲。先將各種各樣填充料按秘方占比翻拌儲備用。工程施工證實，將石英石與輕鈣粉，重晶石粉，防流掛劑以5：3混和，按300～500%改性材料環(huán)氧樹脂塑膠粒的量添加，這一秘方的環(huán)氧樹脂一氧化氮合酶水泥砂漿工程施工簡單，不容易流動，對頂端或建筑立面工程施工 為有益。玻璃纖維布是當作提高原材料實用中堿布?(碳纖維材料更強?但同價位較高)

2.清理被修補的混泥土表面

混泥土裂縫表面用不銹鋼絲刷一下整潔，并髙壓水清洗，維持裂縫兩側一定范疇內(nèi)整潔，及其無脫落的混凝土士一小塊和別的淤泥臟物。

3.混泥土表面鑿毛

將待修補的混泥土裂縫內(nèi)部和表面需注漿環(huán)氧樹脂漿體，環(huán)氧樹脂水泥砂漿的位置，鑿成寬3～5cm，深2厘米上下的VV型槽;在貼玻璃纖維布的混泥土表面，將某些凸起的小一點平局，鑿毛后再一次開展刷凈清洗。

4.假如混泥土襄面有一層薄薄的植物油脂，因為白邊填充液的內(nèi)聚力抗壓強度較低，遠遠地低于環(huán)氧樹脂秘方系統(tǒng)的粘結力，因此在承受力之后很容易因白邊填充液的毀壞進而將粘膠修補不成功。一般打磨拋光解決還可以用甲苯清洗整潔。

5.配置改性材料環(huán)氧樹脂黏劑

秘方雙組分的占比要恰當，要嚴謹?shù)拈_展秤重，并要充足的實現(xiàn)拌和，使成份中的每組份混和勻稱，才可以做到環(huán)氧樹脂干固物的 佳特性。秘方雙組分的混和，拌和， 好選用半機械攪拌加工工藝，即電動式 鉆帶超強力攪拌裝置。配置環(huán)氧樹脂黏劑時，要按以下次序開展：先將環(huán)氧樹脂，增韌劑和填充料混和，充足攪拌均勻， 后添加環(huán)氧固化劑，再次攪拌均勻，確保填充料的每?一顆粒物都能被環(huán)氧樹脂黏劑侵潤濕漉漉。環(huán)氧樹脂黏劑的黏度，能夠按填充料添加量的有多少來多方面調(diào)整，應按現(xiàn)實作業(yè)規(guī)定而決策;但一定要注意：秘方雙組分中的反映性組份的比率不可以變更!

6.刷涂改性材料環(huán)氧樹脂黏劑

用油漆或自做棕刷刷涂環(huán)氧樹脂黏劑，規(guī)定薄而勻稱。針對混泥土表面不整平，或裂縫處，應多刷幾回，使環(huán)氧樹脂膠液滲入進來，以做到 佳的修補補 果。

7.貼玻璃纖維布(或碳纖維材料)

在刷涂改性材料環(huán)氧樹脂復合型黏劑約三十分鐘之后，將卷好的玻璃纖維布緊靠黏貼面移動黏貼上，邊壓邊向兩邊輕輕地清除汽泡，應留意不許玻璃纖維布起皺褶，不空出粘膠。黏貼好 層玻璃纖維布后，然后在這里層玻璃纖維布上再刷一層環(huán)氧樹脂一氧化氮合酶環(huán)氧樹脂膠液，按上法貼 層玻璃纖維布和先后貼第三層玻璃纖維布。

但一定要注意：玻璃纖維布層與層中間的鋼筋搭接的接口應分開間隔，鋼筋搭接間距應不少于5cm。 后，在玻璃纖維布上再刷涂一層環(huán)氧樹脂黏劑。

8.解決汽泡與包邊

玻璃纖維布貼上去后，難以避免在環(huán)氧樹脂一氧化氮合酶黏劑層中會產(chǎn)生一些汽泡，這時候可將氣?泡處的玻璃纖維布用刀片割開，再次黏貼2～3層環(huán)氧樹脂一氧化氮合酶玻璃纖維布。對玻璃纖維布的邊沿，再用環(huán)氧樹脂一氧化氮合酶平衡膠泥包邊